Automatización de calderas y sistemas eléctricos para la caldera de cogeneración de 25 TPH de Ashoka Distillers & Chemicals Pvt. Ltd.
- 20 mar
- 3 min de lectura
Actualizado: 1 abr

Descripción general del proyecto
Usuario final: Ashoka Distillers & Chemicals Pvt.Ltd.
Proyecto: Automatización de caldera de cogeneración de 25 TPH
Segmento industrial: Destilería y fabricación de productos químicos
Ubicación: India
Cliente / Contratista EPC: M/s Cogent Engineers Pvt. Ltd.
Socio en automatización y electricidad: CABISOL

Antecedentes y requisitos
Ashoka Distillers & Chemicals Pvt. Ltd. necesitaba una solución de automatización altamente fiable y energéticamente eficiente para su caldera de 25 toneladas por hora, que es un servicio fundamental para las operaciones continuas de la destilería.
Los requisitos clave incluían:
Funcionamiento seguro y estable de la caldera
Control preciso de vapor, agua, aire y gases de combustión.
Optimización energética mediante variadores de frecuencia
Monitorización centralizada mediante PLC e HMI
Arquitectura preparada para la integración y la expansión futura.
Alcance del trabajo de CABISOL
CABISOL ejecutó el proyecto llave en mano, incluyendo instrumentación, variadores de frecuencia y sistemas de control.
Alcance de la instrumentación
Manómetros de presión, temperatura y tiro
Termopares con termopozos
Elementos de flujo (placas de orificio, boquillas de flujo)
Transmisores de presión y DP
Medición del nivel del tambor y del nivel del desaireador
Válvulas de control para:
Agua de alimentación
Temperatura del sobrecalentador
Presión y nivel del desaireador
recirculación mínima

Variadores de frecuencia y arrancadores suaves
Suministro y diseño de paneles de variadores de frecuencia (VFD) y arrancadores suaves ABB para equipos auxiliares críticos de calderas:
Ventiladores ID - 150 HP
Ventiladores FD - 270 HP
Bombas de agua de alimentación de caldera - 190 HP con COS
Alimentadores de bolsillo y alimentadores de tornillo
Beneficios clave:
Ahorro de energía
Arranque suave del motor
Reducción de la tensión mecánica
Control de procesos mejorado

Arquitectura del sistema de control
Plataforma PLC
Serie ABB AC500
Sistema de E/S
E/S distribuidas ABB S500
HMI
Paneles táctiles ABB CP400
Software de programación
PS501 (cumple con la norma IEC 61131-3)
Sistema de control cubierto:
Circuito de vapor y agua de la caldera
Sistema de aire y gases de combustión
Control de ventiladores y enclavamientos
Lógica de alarma, disparo y seguridad
Modos de funcionamiento manual, automático y remoto

Ingeniería de salas de control
CABISOL también se encargó de la ingeniería de la distribución de la sala de control, garantizando:
Acceso ergonómico para el operador Clara separación de PLC, VFD y paneles de alimentación
Provisión para UPS y expansión futura
Aspectos destacados de ingeniería
Diseñado para funcionamiento continuo de la destilería.
Alta fiabilidad para un servicio de calderas ininterrumpido (24 horas al día, 7 días a la semana).
Control de ventiladores y bombas de bajo consumo energético
Arquitectura modular de PLC para escalabilidad
Mantenimiento sencillo con diagnósticos claros.
Comunicación preparada para el futuro (Profibus /
Modbus / Ethernet)
Desafíos y soluciones del proyecto
Desafío | Solución |
Ambiente con altas temperaturas y mucho polvo | Instrumentos de grado industrial y paneles con clasificación IP. |
demanda de vapor variable | Control de ventiladores y bombas basado en VFD |
Seguridad operativa | Enclavamientos, alarmas y lógica a prueba de fallos |
Ventana de cierre limitada | Paneles prefabricados y estructurados puesta en marcha |
Resultados y beneficios para el cliente
Funcionamiento estable de la caldera
Mejora de la calidad y el control del vapor.
Consumo de energía reducido
Mayor vida útil del equipo
Monitorización y diagnóstico centralizados
Cumplimiento de las normas de seguridad industrial
Conclusión
La exitosa ejecución del proyecto de automatización de calderas de 25 TPH en Ashoka Distillers & Chemicals Pvt. Ltd. demuestra la sólida capacidad de CABISOL para ofrecer soluciones de automatización integradas para el sector de las destilerías.
Este proyecto sirve como instalación de referencia para:
Destilerías
Plantas de etanol
Empresas de cogeneración
Automatización de procesos y servicios públicos




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