Sistemas eléctricos basados ​​en VFD para la planta de BCTMP de JK Paper Ltd: Proyecto llave en mano de 4 crores, Songadh.

CABISOL entregó con éxito un panel VFD completo

Solución para la fábrica BCTMP de JK Paper Ltd en Songadh, Gujarat. Este proyecto de 4 crore

demostró una capacidad de ejecución excepcional, completando el diseño, la ingeniería,

suministro y puesta en marcha en un plazo ajustado de 14 semanas, cumpliendo con los requisitos.

los exigentes requisitos de las operaciones de procesamiento de pulpa de servicio continuo.

Perfil del cliente y alcance del proyecto

Usuario final

JK Paper Ltd, planta de Songadh, Gujarat, India, un actor líder en el segmento de la industria del papel y la pulpa.

Tipo de proyecto

Planta de BCTMP (pulpa químico-termomecánica blanqueada) con sistemas completos de paneles VFD.

Integrador de sistemas

CABISOL - Socio eléctrico con responsabilidad única

Cronograma del proyecto

Pedido adjudicado: mayo de 2025. Plazo de entrega: 14 semanas. Modelo de ejecución acelerada.

Valor del proyecto

4 crore INR Alcance integral que abarca el diseño, la ingeniería, el suministro y la puesta en marcha de paneles VFD.

Antecedentes y requisitos del cliente

JK Paper Ltd emprendió el proyecto BCTMP Mill en su planta de Songadh para mejorar la calidad de la pulpa.

Consistencia, eficiencia energética, fiabilidad operativa y control de procesos para equipos de manipulación de pulpa de alta capacidad. El proyecto representó una inversión significativa en la modernización de sus capacidades de producción de pulpa para satisfacer la creciente demanda del mercado, a la vez que mejoraba el rendimiento operativo.

Alta fiabilidad

Paneles VFD Sistemas de accionamiento robustos capaces de soportar operaciones de servicio continuo en entornos exigentes de fábricas de papel.

Capacidad de ejecución comprobada

Capacidad demostrada para cumplir con plazos de entrega ajustados sin comprometer la calidad ni el rendimiento.

Cumplimiento normativo del sector

Sistemas diseñados para las condiciones de funcionamiento de la industria papelera, incluyendo servicio continuo y alta presión.

zonas húmedas y cargas iniciales pesadas

Excelencia en ingeniería y diseño

CABISOL obtuvo el contrato bajo un modelo de responsabilidad única, proporcionando servicios integrales de ingeniería y diseño adaptados específicamente a las aplicaciones de los molinos BCTMP. La fase de ingeniería abarcó la ingeniería de aplicaciones para los accionamientos de los molinos BCTMP, cálculos de carga precisos y dimensionamiento de los accionamientos, esquemas eléctricos detallados y planos de disposición general, así como una sólida filosofía de interfaz con los sistemas de automatización de la planta.

Ingeniería de aplicaciones

Ingeniería especializada para accionamientos de molinos BCTMP con enfoque en los requisitos de procesamiento de pulpa y eficiencia operativa.

Cálculos de carga

Dimensionamiento preciso del variador en función de las condiciones de funcionamiento reales, los requisitos de par de arranque y los ciclos de trabajo continuos.

Documentación detallada

Esquemas eléctricos completos y planos generales que garantizan una comunicación clara y una ejecución impecable.

Integración de automatización

Filosofía de interfaz bien definida con la automatización de la planta para un control óptimo del proceso y

escucha

Suministro y fabricación de paneles VFD

El proyecto consistió en el diseño y la fabricación de paneles VFD de uso industrial para equipos críticos de la planta de BCTMP, incluyendo refinadores, bombas, agitadores, transportadores y accionamientos auxiliares. Cada panel fue diseñado para cumplir con los exigentes requisitos de operación continua, alto par de arranque, control de velocidad estable y operación segura y confiable en entornos exigentes de la industria papelera.

Refinadores

Accionamientos de alto par para operaciones de refinación de pulpa

Zapatillas

Control de velocidad variable para una gestión eficiente del fluido.

Agitadores

Control preciso de la velocidad para una mezcla uniforme.

Transportadores

Transporte fluido de materiales con velocidades variables.

Accionamientos auxiliares

Equipos de apoyo para las operaciones de la planta

Instalación, pruebas y puesta en marcha

La fase de puesta en marcha demostró la capacidad integral de servicio de CABISOL, que abarca el soporte para el montaje de paneles, la parametrización de variadores, las comprobaciones de enclavamiento y lógica, las pruebas de funcionamiento y la validación del rendimiento. El equipo completó con éxito todas las actividades de puesta en marcha dentro del plazo previsto, garantizando una entrega sin contratiempos y la puesta en marcha operativa.

Soporte para el montaje de paneles

Asistencia técnica in situ para la correcta instalación y montaje de paneles VFD.

Parametrización de accionamiento

Configuración de parámetros de accionamiento optimizados para cada aplicación y perfil de carga.

Enclavamiento y comprobaciones lógicas

Verificación de los enclavamientos de seguridad y la lógica de control para un funcionamiento fiable.

Pruebas piloto y validación

Pruebas exhaustivas en condiciones de funcionamiento reales para garantizar los estándares de rendimiento.

Puesta en marcha exitosa

Entrega completa del sistema dentro del plazo previsto del proyecto con plena capacidad operativa.

Excelencia en la ejecución en 14 semanas

Uno de los aspectos más destacados de este proyecto fue el extraordinario logro de su ejecución integral en tan solo 14 semanas. Este ajustado cronograma abarcó la finalización de la ingeniería, la fabricación y las pruebas de aceptación en fábrica (FAT), el envío y la preparación del sitio, así como un soporte integral para la puesta en marcha. La entrega exitosa dentro de este plazo tan reducido demostró las excepcionales capacidades de gestión de proyectos y la eficiencia operativa de CABISOL.

Ingeniería interna

Gran capacidad interna para el diseño rápido y la resolución de problemas.

Prácticas estandarizadas

Metodologías de diseño de paneles probadas para una ejecución más rápida

Coordinación de equipos

Estrecha colaboración con el equipo de proyecto de JK Paper.

Desafíos y soluciones del proyecto

El proyecto de la planta BCTMP planteó varios desafíos importantes que requirieron soluciones innovadoras y una ejecución experta. CABISOL abordó con éxito cada desafío mediante la planificación estratégica, la experiencia técnica y enfoques colaborativos para la resolución de problemas.

Resultados e impacto empresarial

El proyecto aportó resultados y beneficios excepcionales a JK Paper Ltd, entre los que destacan el funcionamiento fiable de los accionamientos de la planta BCTMP, una mayor eficiencia energética en todos los sistemas de accionamiento, un control de procesos fluido con una menor tensión mecánica en los equipos, la finalización del proyecto a tiempo cumpliendo todos los hitos, la responsabilidad de un único proveedor que simplifica la gestión del proyecto y la reducción del riesgo de puesta en marcha mediante una metodología de ejecución probada.

Excelencia Operacional

Funcionamiento fiable del accionamiento y mayor eficiencia energética en todo el molino.

Optimización de procesos

Control preciso y reducción del estrés mecánico en equipos críticos.

Éxito del proyecto

Responsabilidad de un único proveedor y reducción del riesgo de puesta en marcha.

Fortalecimiento del liderazgo en la industria

La exitosa ejecución del proyecto de variador de frecuencia (VFD) de la planta BCTMP en JK Paper Ltd., Songadh, refuerza la posición de CABISOL como socio confiable en automatización y electricidad para la industria papelera, capaz de entregar proyectos de alto valor en plazos ajustados. Este proyecto de 140 millones de rupias demuestra las capacidades integrales de la empresa en el sector de la pulpa y el papel, su experiencia en la ejecución de proyectos VFD de alto valor y su probada capacidad para una ejecución ágil sin comprometer la calidad.

Este caso práctico refuerza la reputación de CABISOL para futuras fábricas de papel, plantas de celulosa y proyectos de expansión y modernización en toda la industria, posicionando a la empresa como un socio de confianza para soluciones complejas de electricidad y automatización.